Quy trình kiểm định nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại

Quy trình kiểm định nhiệt kế thủy tinh - thủy ngân cực đại

Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân là một trong những phương tiện dùng trong đo lường nhiệt độ. Nó hoạt động dựa trên mức độ giãn nở theo nhiệt độ của thủy ngân. Vậy quy trình kiểm định nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại được thực hiện như thế nào? Hãy cùng ISOCAL tìm hiểu về quy trình này trong bài viết nhé.

Quy trình kiểm định

Quy trình trên áp dụng cho các loại nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân có cơ cấu cực đại . Phạm vi đo từ -20 độ C đến 80 độ C, giá trị độ chia là 0,5 độ C với mức chính xác 0,5 độ C.

Giải thích thuật ngữ

  • Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân là loại nhiệt kế đo nhiệt độ. Nhiệt kế này có thân làm từ thủy tinh chịu nhiệt. Cấu tạo của nó gồm: bầu chứa thủy ngân, bầu phụ,động mao quản và thang chia độ.
  • Nhiệt kế thuỷ tinh – thuỷ ngân thân đặc chứa động mao quản thành dày và có thang đo được khắc trực tiếp trên thân.
  • Nhiệt kế thuỷ tinh – thuỷ ngân có bảng thang đo là loại nhiệt kế có động mao quản và thang đo độc lập. Thang chia khắc trên tấm thuỷ tinh phẳng và động mao quản cũng được cố định trên đó. 
  • Cơ cấu cực đại là phần giúp duy trì số chỉ của nhiệt kế giữ độ mức nhiệt độ cao nhất đến khi được đặt lại.
Nhiệt kế thủy tinh - thủy ngân cực đại
Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại

Các phép kiểm định

Quy trình kiểm định nhiệt kế thủy ngân – thủy tinh cần thực hiện các phép kiểm định dưới đây theo đúng thứ tự liệt kê:

  • Kiểm tra bên ngoài
  • Kiểm tra kỹ thuật
  • Kiểm tra đo lường

Phương tiện kiểm định

  • Nhiệt kế chuẩn 
  • Bình điều khiển nhiệt độ chất lỏng 
  • Kính phóng đại 
  • Dụng cụ gá
  • Giấy lau
  • Cồn tinh khiết
  • Đồng hồ bấm giờ

Điều kiện kiểm định

Môi trường kiểm định cần thỏa mãn các yêu cầu như sau:

  • Nhiệt độ môi trường luôn duy trì mức (23 ± 5) độ C. 
  • Độ ẩm không khí tương đối phải nhỏ hơn 70 %RH. 
Nhiệt kế thủy tinh - thủy ngân
Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân

Chuẩn bị kiểm định 

Trước khi bắt đầu quy trình kiểm định, cần phải thực hiện các công việc sau: 

  • Chọn tổ hợp chuẩn thoả mãn các điều kiện về phạm vi đo.
  • Vệ sinh sạch sẽ các thiết bị tham gia vào quy trình kiểm định.
  • Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ để lắp đặt nhiệt kế chuẩn và nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại cần kiểm định.

Tiến hành kiểm định

Kiểm tra bên ngoài

  • Bầu của nhiệt kế không có sự xuất hiện của bọt khí hay vật lạ.
  • Thân nhiệt kế trong suốt. Mặt ngoài trơn nhẵn, không bị xây xước hay nứt vỡ. Không có bọt khí gây cản trở việc đọc số chỉ.
  • Ống mao quản phải trong suốt để quan sát rõ cột chất lỏng. Cột chất lỏng nguyên vẹn và không bị đứt đoạn.động mao quản không bị dính chất lỏng.
  • Vạch và số trên thang đo phải rõ nét và không thể tẩy xóa được.
  • Bảng thang đo không bị xê dịch khỏi động mao quản. 
  • Có đầy đủ các ký hiệu, nhà sản xuất, số sản xuất và năm chế tạo.
  • Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại không thoả mãn các yêu cầu đặt ra sẽ trực tiếp bị loại bỏ.

Kiểm tra kỹ thuật

  • Khi đặt nhiệt kế thẳng đứng và nằm ngang, sai lệch số chỉ của cột chất lỏng không vượt quá 0,1 độ C. 
  • Đặt nhiệt kế lên bàn theo phương ngang và làm nóng bầu thuỷ ngân bằng khăn nóng. Kế tiếp, làm lạnh bầu nhiệt kế bằng khăn lạnh. Quan sát bằng kính lúp để đảm bảo chốt giữ thuỷ ngân không bị thuỷ ngân dính vào. 
  • Đưa cột thuỷ ngân của nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại về nhiệt độ môi trường bằng máy ly tâm. 
  • Đặt bầu nhiệt kế vào bình điều nhiệt chênh lệch với nhiệt độ của môi trường không khí 10 độ C trong 10 phút. Lấy nhiệt kế ra khỏi bình điều nhiệt và đặt thẳng đứng. 
  • Đọc lại số chỉ của nhiệt kế sau 1 giờ, đảm bảo số chỉ không được dao động quá 0,1 độ C. 
  • Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại không thoả mãn các yêu cầu đặt ra sẽ trực tiếp bị loại bỏ.
Thủy ngân bên trong nhiệt kế thủy tinh
Thủy ngân bên trong nhiệt kế thủy tinh

Kiểm tra đo lường

  • Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại được kiểm tra đo lường bằng phương pháp so sánh. 
  • So sánh số chỉ với giá trị nhiệt độ của nhiệt kế chuẩn tại mỗi điểm nhiệt độ. Các điểm nhiệt độ kiểm tra cần phải đảm bảo cách đều nhau. 
  • Giữ nhiệt kế thẳng đứng và nhúng đúng đến vạch kiểm tra. Khoảng nhô lên trên mặt thoáng không được nhiều hơn 3 vạch chia.
  • Đọc số chỉ của nhiệt kế sau 10 phút khi nhiệt độ của bình điều nhiệt đã ổn định.
  • Vẩy cho cột thuỷ ngân của nhiệt kế hạ xuống thấp hơn mức kiểm tra 3 độ C. 
  • Chỉnh nhiệt độ của bình điều nhiệt sao cho ứng với điểm nhiệt độ kiểm tra thấp nhất.
  • Tiếp tục đặt nhiệt độ của bình điều nhiệt sao cho tương ứng với các điểm nhiệt kế tiếp. 

Xử lý chung

  • Nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại sẽ được cấp chứng chỉ kiểm định theo quy định nếu đạt các yêu cầu mà quy trình đề ra. 
  • Nếu không đạt các yêu cầu của quy trình kiểm định thì nhiệt kế sẽ không được cấp chứng chỉ kiểm định mới và bị xóa dấu kiểm định cũ. 
  • nhiệt kế thủy tinh – thủy ngân cực đại có chu kỳ kiểm định là 12 tháng.

Lời kết

Việc lên kế hoạch kiểm định máy móc, thiết bị định kỳ là vô cùng cần thiết. Công ty cổ phần hiệu chuẩn ISOCAL có kinh nghiệm trong lĩnh vực hiệu chuẩn. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm, chúng tôi sẽ cố gắng hết mình để khiến quý khách hàng hài lòng. Hãy liên hệ ngay với chúng tôi nếu có bất cứ thắc mắc nào về dịch vụ hiệu chuẩn.

 

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *